該工件有比較多的細縫，這些細縫的寬度均在0.1mm，而如果要去除細縫處的毛刺，只靠刀具切削磨削是不可能的了。我們嘗試用流體拋光機進行處理，可以看到原本有著銳利毛刺的細縫，變得直滑順暢。

這種細縫去毛刺與一般的內孔拋光相比，會更加復雜。主要體現在工裝的設計上，我們必須要保證流體磨料在細縫的兩端可以均勻研磨，從內孔流出后，仍有余力對外壁細縫處進行拋光。同時，夾具必須保有一定的余量，防止擠壓過度而導致工件精度損失。而做到上述這些，就必須要有豐富的設計經驗與充足的大數據積累，這些正是斯曼克流體拋光機的優勢所在。

從理論上講，流體拋光機可以為任何異形件、不規則形狀工件進行拋光，而很多企業在觀念上還是比較保守的，不想嘗試，不想創新，甚至不敢寄樣件過來打樣。在這種觀念下，企業想獲得競爭活力談何容易。與之相反，在江蘇、浙江、廣東這些工業比較發達的地區，客戶會非常主動，非常愿意寄樣品嘗試新工藝，希望能帶來技術改進，讓我們看到了中國制造企業的另一面。